Performance Industrielle
Sept ans à la production, puis sept ans à la logistique, sur le même site classé SEVESO. J’ai tenu la chaîne entière, de la réception des matières aux expéditions, en passant par la production et le conditionnement. Et c’est aux jointures que les coûts se cachent, là où personne n’est chargé de regarder.
Pourquoi cet axe
Trois partis pris qui distinguent cet axe d’un cabinet de conseil classique.
Praticien de terrain, pas auditeur
Sept ans Production Manager, sept ans Industrial Logistics Manager sur site SEVESO. Les procédés, les flux, les automates, je les ai pilotés moi-même, pas observés de loin.
La donnée avant le dogme
SPC, plans d’expériences, capabilité mesurée. Cpk supérieur ou égal à 1,33 tenu dans la durée, pas un chantier Lean qui s’évapore en six mois.
Ça tient après mon départ
Formation des équipes, discipline managériale, transfert documenté. La performance durable s’approprie, elle ne se décrète pas.
Deux entrées, une seule chaîne.
On ne m’appelle pas pour un catalogue. On m’appelle parce qu’une ligne ne tient pas ses chiffres, ou parce que les stocks coûtent ce qu’ils ne rapportent pas.
Votre usine tourne, et la marge n’y est pas.
Ce qui se perd en route ne se lit pas dans le compte de résultat.
Ça varie, et personne ne sait dire pourquoi.
Vous automatisez, et vous croyez l’intégrateur sur parole.
Un problème de prod finit en stock. Un problème de stock commence souvent en prod. C’est la même chaîne, regardée de deux bouts.
Vos matières attendent, et vos produits finis aussi.
L’atelier avant le tableur.
Ce que je pilote une fois entré
Quand le sujet devient un projet, avec un budget, des jalons, des fournisseurs et une direction qui attend un reporting, je le pilote. Investissement industriel, automatisation, SI industriel : même méthode, même personne, et je suis toujours celui qui était dans l’atelier.
Une problématique Performance Industrielle précise ?
Premier échange offert, réponse sous 48h. Sans engagement.